進口加工中心與其他設(shè)備相比，其機械電氣部分都比較復雜，進口加工中心特別是德國、美國的加工中心機械精度高，電氣控制復雜，維修這些設(shè)備在維修理論、維修方法、維修手段上都有很大的區(qū)別。進行進口加工中心維修工作有一些需要注意的問題，這些小問題在一定程度上也嚴重影響維修工作中故障的診斷、排除的速度和質(zhì)量。

　　

　　(1)空調(diào)和風扇

　　

　　進口加工中心一般使用的電柜都有空調(diào)和風扇，用它們來保證機床電路板、數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件工作溫度在適合的溫度。空調(diào)和風扇的失效或工作不正常會直接引起控制柜溫度升高。大家都知道，集成電路的正常工作溫度是25°，溫度升高，很多集成電路漏電流會隨溫度變化而增加。另外，溫度增高電路板容易變形且引起焊點電氣性能變壞，這樣會引起一些莫名其妙的機床故障。這類故障只有將控制柜的溫度降到理想溫度故降才能自動消失。

　　

　　(2)油液清潔問題

　　

　　進口加工中心的液壓系統(tǒng)大都使用電液比例伺服閥，其也是典型的全閉環(huán)結(jié)構(gòu)。電液比例伺服閥是非常嬌氣的東西，*怕灰塵。它要求所使用油液中不得有大于lOum的灰塵，否則就會出現(xiàn)堵塞問題。筆者遇到一個維修案例.維修人員發(fā)現(xiàn)油液變色，使用壓濾機過濾，機床就不好用了.開始分析是液壓伺服電路有向題。

　　

　　反復修電路板.查找故障，*后判定是比例伺服閥問題。*換新閥后沒幾夭又不好用了，又換一個沒幾天又壞了。*后解體比例伺服閥仔細分析，用放大鏡觀察其精濾孔上有很多紙纖維，經(jīng)過化驗，是濾油機濾紙的纖維進入油液中引起的。用于進口加工中心油液過濾一定要使用專用的過濾機，防止二次對油液的污染。進口加工中心的油液經(jīng)常保持與空氣隔絕，避免氧化，形成極化分子引起堵塞。換油時一定要有相應的過濾措施。保證油液的清沽，避免二次污染。

　　

　　(3)直流伺服系統(tǒng)碳刷問題

　　

　　直流伺服系統(tǒng)現(xiàn)在大部分已經(jīng)被交流伺服系統(tǒng)替代，一些早先年間進口的大型精密加工中心都是使用的直流伺服系統(tǒng)和直流伺服電動機。直流伺服系統(tǒng)本身是個很好的系統(tǒng)，具有靈活、方便、易調(diào)速、硬特性等特點，是當年數(shù)控機床主軸和進給軸的主要執(zhí)行元件。*大的缺點就是直流伺服電動機碳刷的問題。

　　

　　碳刷本身是一個消耗品，使用過程是越用越短，檢修工作不到位就會出現(xiàn)換相器燒毀、轉(zhuǎn)子繞組燒毀等嚴重的后果。另一個問題就是碳刷粉末的清理問題。磨下來的碳刷粉末是導電粉末。清理不及時會出現(xiàn)碳刷支架對地放電燒毀伺服模塊，殘留在換相器表面會造成換相器短路，燒毀繞組，飛到電動機內(nèi)部會在內(nèi)部形成放電。定期認其清理這些粉末是十分必要的。

　　

　　(4)進口加工中心數(shù)控系統(tǒng)中備份電池問題

　　

　　進口加工中心數(shù)控系統(tǒng)大都有備份電池.備份電池使用壽命一般為兩年左右。一般情況備份電池電量低數(shù)控系統(tǒng)有報警出現(xiàn)，筆者也遇到過沒有報警機床數(shù)據(jù)因備份電池電量低丟失的情況。備份電池提供數(shù)控機床下電后數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、PLC程序、機床設(shè)定、加工程序等數(shù)據(jù)存儲的電能。這些數(shù)據(jù)如果丟失，數(shù)控機床就如同廢鐵。恢復數(shù)據(jù)是一項系統(tǒng)工作，而且由于種種原因恢復數(shù)據(jù)需要的軟件、電纜、數(shù)據(jù)往往都不是很全，這給恢復數(shù)據(jù)工作帶來很大的困難。維修工作中：要注意備份電池的規(guī)格型號、使用周期(一般情況為兩年)、*換辦法、電池電量報警號碼等相關(guān)信息，保證備份完好。

 

    如何能快速準確地排除進口加工中心故障，需要維修人員對設(shè)備原理和結(jié)構(gòu)的理解深度要達到一定的要求，要求維修人員自身的知識結(jié)構(gòu)要完整，技術(shù)水平全面，在此技術(shù)上掌握一套科學的方法也是很有必要的。